四.葡萄酒生产线—葡萄酒的生产工艺：
葡萄酒的生产工艺总的来说可分为三个过程：原酒的发酵工艺.储藏管理工艺.灌装生产工艺。充分成熟的葡萄→清洗.晾干.除梗→破碎.加糖→装桶.加亚硫酸→初发酵→后发酵→澄清→蒸馏.勾兑→装瓶.贮存。
1.清洗.除梗.破碎：将新鲜成熟的葡萄洗净晾干。要择去干瘪.腐败的颗粒，因为腐烂的葡萄，含氮物质比正常的葡萄多，有利于杂菌繁殖，尤其有利于引起葡萄酒混浊的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗，破碎后储存到不锈钢储存罐内。
2.调整葡萄汁：成熟的红葡萄在不加糖时，酒精度为12度左右。酿制酒精度稍高的酒，可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。
3.葡萄酒生产线—装桶.加亚硫酸：将调整后的果浆放人已消毒的发酵缸中，容积占80%，以防发酵旺盛时汁液溢出容器。在葡萄汁装桶后马上添加亚硫酸。
4.初发酵：发酵时，每天搅拌4次(白天两次，晚上两次)，将酒帽(果皮.果柄等浮在表面在缸中央形成的一种盖状物)压下，使各部分发酵均匀。在26～30℃的温度下，初发酵经过7-10天就能基本完成。若温度过低，可能延长到15天左右。发酵在发酵罐内完成，发酵罐可以控制发酵温度。
5.葡萄酒生产线—压榨：通过泵和过滤器，将初发酵完成的发酵液打到后发酵罐内进行后发酵和陈酿。
6.后发酵及成酿：经过后发酵将残糖转化为酒精，酒中的酸与酒精发生作用产生清香的酯。加强了酒的稳定性，在后发酵及陈酿期间要进行倒酒。一般在酿酒的一个冬天进行一次倒酒，翌年春.夏.秋.冬各倒1次。酿酒后第1年的酒称为新酒，2-3年的酒称为陈酒。贮藏时间越长，味道越浓，稳定性也越强。
7.葡萄酒生产线—澄清：可以自然澄清，也可以人工澄清。自然澄清需要很长时间，人工澄清可采用加胶的方法。
8.葡萄酒的调配：葡萄酒发酵结束后，往往酒精度不够，味也不甜。一般酒精度稍高且甜的红葡萄酒，是调配的葡萄酒。一般加酒精和白砂糖。加糖时，先将糖用葡萄酒溶解，根据需要调制成适口的红葡萄酒。
9.装瓶.贮存：根据包装的要求选择不同的瓶或罐进行装瓶贮存。
五.全自动葡萄酵素生产加工设备工艺流程：
1.制备发酵基质取新鲜果蔬(除常见蔬菜、水果之外还包括食用菌类和海藻类)按种类分别洗净、切块，进行榨汁，按相同重量比例混合不同种类果蔬汁，加入同体积纯净水稀释调浆，再添加2 3%海洋鱼皮胶原肽粉(w/v)，于发酵罐中高温灭菌并冷却；成套酵素发酵设备价格|中小型酵素生产线设备厂家
2.乳酸菌发酵添加乳酸发酵剂菌种2 4U/1000L，在30 35°C的温度下，发酵7 lld，当pH达到4.3时终止发酵；
3.酵母菌发酵添加1 1.5%蔗糖(w/v)和1 1.5%海洋鱼皮胶原肽粉(w/ν)，高温灭菌并冷却。加入0.08 0.12%高活性干酵母(w/v)，在25 30°C的温度下，发酵5 7d，pH达到4.0时终止发酵，高温灭菌并冷却。在8 12°C下低温贮罐保藏14 21d；
4.均质、浓缩、调配发酵液在40MPa下均质10 15min；利用例如双效低温进行浓缩，温度60 80°C，浓缩至IOBrix；在2500;3500rpm下离心15 25min，采用例如有机膜微滤过滤机进行过滤；滤液添加0.5 1.0%麦芽糖醇、0.1 0.2%低聚半乳糖、0.01 0.02%安赛蜜，再经例如有机膜超滤过滤机进行过滤，灭菌。优选，将饮料按口服液生产工艺灌装、封盖，灭菌采用巴氏灭菌，制成口服液型饮料产品，并且在4 10°C低温贮藏！
